La machine de production de tuyaux en PVC peut produire des tuyaux en PVC de différents diamètres pour l’approvisionnement en eau et le drainage, les conduits électriques, etc.
Procédé de fabrication de tuyaux en PVC
Étape 1 : Mélange du matériau selon la formulation / Mélangeur PVC
Selon l’application du tuyau en PVC et les exigences de qualité du tuyau et le coût de production, il existe différentes formulations. Vous trouverez ci-dessous une formulation pour la production de tuyaux d’alimentation en eau.
| Material name | formula/kg |
| PVC | 100 |
| Calcium carbonate | 75 |
| Stabilizer | 2.95 |
| Stearic acid | 0.8 |
| CPE | 6 |
| Paraffin | 0.7 |
| ACR/401 | 2 |
| Optical brightener | 0.03 |
| Titanium dioxide | 1 |
| PE wax | 0.2 |
Mélangeur PVC
Étape 2 : Machine d’extrudeuse de tuyaux en PVC
Extrudeuse- moule-réservoir d’étalonnage sous vide-réservoir de refroidissement par eau-Tracteur-découpe-empileur
Extrudeuse conique à double vis : Au cœur de la machine, l’extrudeuse assure une fusion et une homogénéisation homogènes du PVC.
Tête de filière/Moule : La tête de filière joue un rôle crucial dans la mise en forme du PVC fondu pour obtenir le profil de tube souhaité, garantissant des dimensions précises et des surfaces lisses.
Système de refroidissement et de calibrage : Les tubes en PVC nécessitent un refroidissement et un calibrage précis pour préserver leur intégrité structurelle. Les extrudeuses de tubes en PVC intègrent des systèmes de refroidissement et de calibrage efficaces pour y parvenir.
Tracteur : L’unité deTracteur contrôle la vitesse et la tension pendant le processus d’extrusion, garantissant une production fluide et stable.
Système de coupe et d’empilage : Les extrudeuses de tubes en PVC sont équipées de systèmes de coupe et d’empilage qui coupent automatiquement les tubes à la longueur souhaitée et les empilent pour une manipulation aisée.
Modèle de machine de production de tuyaux en PVC :
| Modèle | Diamètre (mm) | Modèle d’extrudeuse | Capacité max. (kg/h) | Puissance totale (kw) | Longueur de la machine(m) |
| TS-50*2 | 16-50 | SJSZ55/110 | 150 | 60 | 20m |
| TS-32*4 | 16-32 | SJSZ65/132 | 200 | 90 | 20m |
| TS-110 | 50-110 | SJSZ55/110 | 150 | 60 | 24m |
| TS-160 | 63-160 | SJSZ65/132 | 220 | 100 | 24m |
| TS-250 | 110-250 | SJSZ80/156 | 400 | 120 | 28m |
| TS-315 | 160-315 | SJSZ 80/156 | 400 | 160 | 28m |
| TS-450 | 200-450 | SJSZ 92/188 | 700 | 200 | 36m |
| TS-630 | 315-630 | SJSZ92/188 | 700 | 230k | 36m |
Étape 3 : Machines de traitement de tuyaux en PVC
Machine à emboîter les tuyaux en PVC
Machine à fileter les tuyaux en PVC
Imprimante de tuyaux en PVC
Les machines d’extrusion de tubes en PVC ont révolutionné la production de tubes en PVC.
Avec leur large gamme d’applications, notamment les systèmes de conduits électriques, l’approvisionnement en eau et les réseaux de drainage,
N’hésitez pas à nous contacter pour démarrer votre production de tubes en PVC.
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